Која разматрања дизајна постоје при одабиру опружних клинова?

Која разматрања дизајна постоје при одабиру опружних клинова?
Неки аспекти дизајна које треба имати на уму приликом одабира опружних клинова укључују завршну обраду, спојеве, материјал и квалитету материјала.
Заврши
Опружне игле су доступне у различитим завршним обрадама, од којих свака има своје предности. Уобичајене завршне обраде укључују лагано науљени, фосфатирани, поцинковани, кадмијум и пасивирани нерђајући челик.
Благо науљена површина штити хардвер од оксидације током транспорта и складиштења. Не треба га сматрати трајном завршном обрадом. Неки уобичајени опружни клинови од легираног челика имају лаку уљну завршну обраду.

Фосфатни премази су направљени од танких кристалних слојева фосфатних једињења. Фосфатни премази пружају добру отпорност на корозију и обезбеђују одговарајућу подлогу за фарбање. Употреба заптивног уља преко фосфатног премаза пружа додатну заштиту од корозије. Фосфатни премази се користе на нисколегираним и високоугљеничним челицима и на њих се не треба ослањати у морским или високо корозивним срединама.

Поцинковани премази имају добру отпорност на корозију и уобичајени су избор за заштиту причвршћивача од угљеничног челика од корозије. Због популарности галванизације, релативно је јефтин за употребу у поређењу са другим решењима за поцинковање. Такође је веома дуктилан и може да издржи температуре до 120 степени. Док поцинчани премази пружају бољу заштиту од корозије од фосфатних премаза, не би требало да се користе у поморским апликацијама или другим високо корозивним срединама.

Кадмијумска обрада је јака златна завршна обрада која се наноси на опружне игле од високог угљеничног челика. Кадмијумска облога побољшава мазивост, спречава нагризање и веома је отпорна на корозију. Према томе, кадмијум је премаз по избору за употребу у морској води и ваздухопловству.

Пасивирана површина је пасивизирајући слој оксида на нерђајућем челику који пружа додатну заштиту од корозивних елемената. Док је нерђајући челик природно отпоран на корозију, овај оксидни слој пружа додатну заштиту од корозије на површини компоненти од нерђајућег челика.

намештати
Постављање се односи на то како се опружна игла уклапа у жељену рупу. Приањање са сметњама и пристајање са зазором су две врсте уклапања. Интерференција (трење) омогућава највиши ниво тачности поравнања. Међутим, не би требало да пређе лаку пресу за причвршћивање или да се меша са пресовањем помоћу чврсте игле. Зазор (слободан) је идеалан за једноставно монтажу јер је контактни притисак на површини игле много мањи од додирног притиска. Лабаво пристајање је идеално када се опружне игле користе у апликацијама шарки које захтевају покрет за отпуштање.
Материјал
Материјал од којег су направљене опружне игле је увек важно разматрање. Опружне игле су направљене од легуре, угљеника и нерђајућег челика. И угљенични челик и легирани челик су обично коришћени економични материјали. Међутим, они имају ниску отпорност на корозију без додатне облоге или других површинских третмана. Опружне игле од нерђајућег челика имају одличну отпорност на корозију и не захтевају додатно полагање. Међутим, они су слабији од опружних иглица направљених од високоугљичног челика.