Чврсто схватање механичких својстава метала помоћи ће вам да одредите који материјал ће одговарати вашој примени док купујете причвршћиваче као што су игле за типле.
Механичка својства метала: листа
Неке од најважнијих механичких својстава које треба разумети су:
Отврдњавање:Способност метала да постигне жељену тврдоћу.
Обрадивост:Мерење за одређивање колико лако се метал може сећи.
Отпорност на корозију:Способност метала да се одупре корозивним или пропадајућим елементима или окружењима.
Унутар тих својстава, неколико других својстава постаје императив за разумевање. То укључује:
Напрезања:Врста напрезања која вуче материјал у супротним смеровима.
Затезна чврстоћа:Максимална количина затезног напрезања коју материјал може издржати.
Еластичност:Способност метала да се врати у првобитни облик након што искуси деформишућу силу.
Пластична деформација:Трајна деформација (али не и лом) метала.
Снага приноса:Тачка у којој еластично понашање метала уступа место пластичној деформацији.
Јак стрес:Напон силе који може изазвати ломљење метала или пресецање дуж његових равни.
Дуктилност:Мерење способности метала да се подвргне пластичној деформацији без лома.
Жилавост:Комбинација дуктилности метала и затезне чврстоће.
Хајде да дубље погледамо свако од ових својстава да бисмо боље разумели како раде заједно да би илустровали понашање метала.
Каљивост
Каљивостје потенцијал метала да постигне жељенотврдоћа– мерење отпорности метала на пластичну деформацију, на коју утичу затезна чврстоћа и еластична својства материјала. Да бисте утврдили да ли се метал може очврснути до жељеног степена, важно је разумети како се мери тврдоћа.
Тврдоћа
Да би се постигла тврдоћа, метал се мора загрејати до аустенитне фазе, што је чврста фаза на високој температури у којој се атоми преуређују, а затим брзо охладити до мартензитне фазе, што је очврсло стање челика које се развија када се аустенитни челик охлади. пребрзо да би се атоми вратили у првобитну конфигурацију. Опциона топлотна обрада позната као каљење омогућава прилагођавање тврдоће метала у различитим степенима.
Тврдоћа метала се може мерити разним тестовима, а најчешћи су Роцквелл, Бринелл, Вицкерс и Кнооп тест. Сваки резултат теста се приказује као број праћен скраћеницом теста, иако неки тестови додају и друге компоненте коначним резултатима, као што је примењена вредност силе, приказ типа материјала и време које је протекло током теста. За сваки тест, мањи број тврдоће представља мекше материјале, док већи бројеви представљају тврђе материјале.
Обрадивост
Обрадивост је прилично субјективно својство метала које указује на степен до којег се метал може лако резати. Не може се тачно измерити (за разлику од тврдоће) јер спољни фактори утичу на ову карактеристику. Ове варијабле укључују материјал за сечење метала, температуру материјала и околног ваздуха, употребу течности за сечење, брзину сечења и још много тога.
Али АИСИ је увидела да постоји потреба за оквиром који би служио као основа за одређивање обрадивости. Ово је довело до стварања Индекса обрадивости, који користи стандардну формулу за оцењивање обрадивости различитих метала.
Оцене обрадивости
Процес је укључивао поређење обрадивости сваког метала са оним од хладно вученог челика Б1112, коме је додељена оцена обрадивости (МР) 1 и служио је као стандардни метал. АИСИ је испитао различите метале у односу на брзину којом се Б1112 могао резати са одређеним веком трајања алата како би дао оцену.
Добијени МР за сваки метал је изражен у процентима, при чему Б1112 добија 100%. Ако је метал испод 100%, теже га је обрађивати него Б1112. Ако је резултат изнад 100%, лакше је обрађивати. На пример, угљенични челик 1095 има МР од око 45% због садржаја угљеника. Алуминијум 6061, с друге стране, има МР ближе 270%.
Отпорност на корозију
Корозијаје када метал пропада и губи густину јер не може да издржи интеракцију између себе и спољашње средине.Отпорност на корозијује способност метала да се одупре тој интеракцији, обично због састава легуре, заштитног премаза или обоје.
Кисеоник, течности, температура, атмосфера, хемикалије, електричне струје, прљавштина и остаци су уобичајене спољашње варијабле које утичу на корозију. Свака од ових компоненти има способност да служи као канал за друге делове, што може довести до више интеракција. Окружење метала ће такође утицати на то како се корозија понаша; на пример, метал уроњен у морску воду неће бити отпоран на корозију као онај који се остави напољу или држи у хемијском постројењу. Пошто различити метали нуде различите врсте заштите, кључно је разумети каква је отпорност на корозију металу потребна да би успешно функционисао у предвиђеној примени.
Неколико популарних легура показује добру отпорност на корозију како у амбијенталном тако иу природном окружењу:
· Нерђајући челик серије 300 није сам по себи отпоран на корозију; потребан им је премаз, пасивизација или облагање да би показали отпор. Међутим, 316 је познат по својој отпорности на корозију у окружењима са сланом водом. Нерђајући челици серије 400 показују добру отпорност на корозију према благим природним елементима.
· Други метали који нуде добру отпорност на корозију на природне елементе укључују месинг 360 и 464, који добро функционишу у окружењима са сланом водом.
· Процеси завршне обраде, превлаке и премази који обезбеђују отпорност на корозију укључују, али нису ограничени на инхибиторе рђе, елоксирајуће легуре алуминијума, црни оксид, превлаке за конверзију хромата, галванизацију, цинк или манган фосфат, фосфат у боји, алуминијум врућим потапањем и галванизацију цинка .
Остала својства за разматрање
Остала важна својства која комуницирају о понашању метала укључују напон на смицање, деформацију и чврстоћу; дуктилност; и жилавост.
Венки Мацхинери нуди низ производа од ових различитих врста метала који су погодни за широк спектар примена.Контактирајте наш продајни тимилипрегледајте наш асортиман производа за више информација.
