Причвршћивачи се производе од разних материјала као што су челик, нерђајући челик, алуминијум, месинг, бронза, бакар, никл, титанијум и други обојени метали, пластика и егзотични материјали. Избор материјала треба да узме у обзир неколико фактора, укључујући, али не ограничавајући се на потребну чврстоћу, напоне, корозивно окружење, тежину, магнетне карактеристике, електричну проводљивост, потребне премазе или облоге, поновну употребу и очекивани животни век.
Пошто се различити материјали разликују у погледу чврстоће, ломљивости, отпорности на корозију, квалитета галванске корозије и, наравно, цене, материјал за причвршћивање може бити значајан при одабиру причвршћивача.
Материјали
Челик
Преко 90% причвршћивача је направљено од челика због инхерентних својстава чврстоће, одличне обрадивости и релативне јефтиности у поређењу са другим материјалима. Челик који се користи за производњу причвршћивача спада у 3 врсте - нискоугљенични, средње угљенични и легирани челик.
Челик је најчешћи материјал за причвршћивање. Челични причвршћивачи су доступни као обични као и са различитим површинским третманима као што су поцинковање, галванизација и хромирање.
Нерђајући челик
Нерђајући челик је легура челика са ниским садржајем угљеника и хрома за побољшане карактеристике корозије. Нерђајући челик је веома отпоран на корозију за своју цену. Пошто су антикорозивна својства својствена металу, он неће изгубити ову отпорност ако се изгребе током инсталације или употребе.
Постоји широко распрострањена погрешна перцепција да је нерђајући челик издржљивији од обичног челика. У ствари, топлотна обрада се не може користити за очвршћавање многих легура нерђајућег челика због њиховог ниског садржаја угљеника. Због тога су нерђајуће легуре које се користе у вијцима много слабије од причвршћивача од каљеног челика, али незнатно јаче од неочврслог челика у поређењу са нормалним челиком. Причвршћивачи од нерђајућег челика имају тенденцију да се скупе или заглаве током уградње, ако се не поштује велика пажња.
Већина причвршћивача од нерђајућег челика је много мање магнетна од обичних челичних затварача, иако ће неке врсте бити благо магнетне.
Силицијум Бронза
Силицијумска бронза, која се често назива једноставно бронза, је легура направљена углавном од бакра и калаја са малом количином силицијума. Бронза се првенствено користи у морским срединама. Пожељнији је од нерђајућег челика код конструкције и поновног причвршћивања дрвених чамаца због његове супериорне отпорности на корозију, а од месинга због веће чврстоће. Бронза је по боји слична бакру и такође се понекад виђа у финој обради дрвета где се користи за свој изглед. Главни недостатак бронзе је висока цена.
Месинг
Месинг је легура првенствено бакра и цинка. Месинг је веома отпоран на корозију и електрично проводљив. Међутим, његова употреба као причвршћивача је донекле ограничена због релативне мекоће. Користи се првенствено због свог изгледа.
Алуминијум
Алуминијум је лаган, мекан метал отпоран на корозију. Као и нерђајући челик, отпорност алуминијума на корозију је својствена материјалу. Због тога, огреботине и урези неће утицати на отпорност на корозију.
Причвршћивачи су направљени од разних легура алуминијума, са елементима као што су манган, силицијум, гвожђе, магнезијум, цинк, бакар и силицијум који се додају ради повећања чврстоће и тачке топљења.
Премази
Зинц Платинг
Многи челични затварачи су галванизовани цинком за бољу отпорност на корозију. Причвршћивачи који су поцинковани имају сјајни, сребрнасти или златни изглед, који се називају провидни или жути цинк. Они су прилично отпорни на корозију, али ће зарђати ако је премаз уништен или ако су изложени морском окружењу.
Топло цинковање
Галванизација је још један премаз који укључује наношење слоја цинка. Топло цинковање поставља најдебљи могући премаз на метал, што резултира супериорном отпорношћу на корозију. Због дебљине премаза топло поцинковани вијци нису компатибилни са другим наврткама. Поцинковане матице се урезују нешто веће од осталих матица да би се прилагодили овој превлаци.
Топло поцинковани затварачи се често користе на отвореном, посебно у приобалном окружењу.
Хром
Причвршћивачи су хромирани и полирани за изглед. Хромирање пружа сличну отпорност на корозију као и поцинкована. Главни недостатак полираног хрома је његова висока цена. Ако је потребна већа отпорност на корозију, нерђајући челик може бити хромиран, спречавајући било какву корозију ако хром продре.
